科達連續(xù)球磨機在暢銷海外多個國家后強勢回歸中國市場。
近日，日產(chǎn)可達2000噸干料的科達KDM92×4連續(xù)球磨系統(tǒng)在河南嘉北科技有限公司（以下簡稱“嘉北科技”）成功投產(chǎn)。
高效節(jié)能 智能省心
該系統(tǒng)具有產(chǎn)量高、電耗低、壽命長、性能穩(wěn)定、出漿均勻、自動化智能化程度高等優(yōu)勢。基于強大的制造實力以及連續(xù)球在海外豐富的應用經(jīng)驗積累，科達根據(jù)嘉北科技生產(chǎn)工藝需求定制了一套連續(xù)球磨系統(tǒng)。
此套設備采用四連體結(jié)構(gòu)，采用了先粗磨后細磨的方案，其日產(chǎn)量可達2000噸干料，單位電耗低至12.5kW•h/t。
科達還在該套設備上率先使用10KV高壓電機，效率更高更省電，穩(wěn)定性更好，且省去了客戶購買變壓器及申請增容的麻煩。
除了擁有更高的研磨效率，更優(yōu)的出漿質(zhì)量外，在智能化方面更是可圈可點：科達連續(xù)球智能控制系統(tǒng)引入前沿UI設計理念，開發(fā)了更友好的操作界面，結(jié)合最新的數(shù)據(jù)庫技術(shù)，并通過對連續(xù)球工藝的深度分析，可根據(jù)目標產(chǎn)量實時調(diào)控球磨速度，為精細化生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)智能支持。同時搭載科達機電云控系統(tǒng)，在手機端能夠?qū)崟r監(jiān)測設備運行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時接收故障報警信息，遠程處理相應問題，實現(xiàn)無人值守。
▲科達連續(xù)球磨機智能控制系統(tǒng)
暢銷多國 實力回歸
早在2017年，科達就開始立項研發(fā)連續(xù)球磨機，2017年底，首臺自主研制的KDM65×3連續(xù)式球磨機出口土耳其TERMAL，各項指標完全滿足了客戶需求。五年時間，科達連續(xù)式球磨機相繼出口沙特、土耳其、孟加拉、加納、埃及等國家，并在土耳其市場得到了廣泛應用，共售出16套連續(xù)球磨機（共計36個單筒體），得到了海外客戶的一致好評。
2021年，科達連續(xù)式球磨機通過了省級新產(chǎn)品鑒定，達到“國際先進水平”。
嘉北科技成立于2013年，位于平頂山市石龍區(qū)，公司旗下?lián)碛薪够瘡S、選煤廠、陶瓷廠、物流貿(mào)易等業(yè)務板塊。2016年開始跨入陶瓷行業(yè)，目前已建成兩條高檔拋釉磚生產(chǎn)線，年產(chǎn)能達2000萬㎡，均由科達設計制造，憑借過硬的產(chǎn)品品質(zhì)和完善的市場布局，其產(chǎn)品一直產(chǎn)銷兩旺。
在嘉北科技已引入科達大噸位壓機、行業(yè)最寬六層干燥器CG4.0/98-6QB、高效節(jié)能智能寬窯YG3.1/386.4-Q、PC調(diào)度智能儲磚線、全自動拋光線、大規(guī)格快速直連自動包裝線等在內(nèi)的整線設備之外，科達連續(xù)式球磨機的成功投產(chǎn)將助力嘉北科技以質(zhì)取勝，更上一層樓，繼續(xù)走綠色高質(zhì)量發(fā)展之路。
科達連續(xù)式球磨機比傳統(tǒng)間歇式球磨機節(jié)電20%-25%，節(jié)省50%的占地面積。
科達為客戶定制最佳球磨方案
連續(xù)式球磨機不僅可以幫助客戶節(jié)省人工和占地，節(jié)能降耗，提高原料車間自動化水平，而且更優(yōu)的出漿穩(wěn)定性有助于粉料的穩(wěn)定性，更有益于企業(yè)做中高檔產(chǎn)品，完全符合中國建陶走高質(zhì)量發(fā)展之路的需求。
基于國內(nèi)陶瓷原料標準化水平不高的現(xiàn)狀，全連續(xù)和半連續(xù)球磨的球磨方式將在國內(nèi)陶瓷行業(yè)長期共存。不管何種方式，科達均可為客戶制定合適球磨方案，并提供全套技術(shù)服務。
在陶瓷行業(yè)進入新的調(diào)整周期，陶瓷企業(yè)更需苦練內(nèi)功，精耕細作，向管理要效益。科達新型連續(xù)式球磨機在嘉北科技的成功應用為陶瓷行業(yè)樹立了新的樣板。科達將持續(xù)創(chuàng)新，加快連續(xù)球磨機在行業(yè)普及應用的進程，為推動陶瓷行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
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