盛夏時節(jié)，驕陽似火，在廣東新一派的車間里，仍是一派忙碌的景象，由科達承建的雪花白地磚生產(chǎn)線成功達產(chǎn)。
在陶瓷行業(yè)面臨較大下行壓力的形勢下，新一派逆勢而上，攜手科達打造高品質智能拋光生產(chǎn)線，引領拋光磚品質再上新的臺階，為行業(yè)高質量發(fā)展注入了新的動力。
廣東新一派建材有限公司成立于2009年，位于清遠禾云，擁有近千畝花園式綠色生產(chǎn)基地，2019年跨入巖板賽道，斥資3億元建成3條智能化巖板生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)900×1800mm、800×2600mm、1200×2400mm、1200×2600mm、1200×2700mm 等規(guī)格巖板，新一派旗下?lián)碛幸技右紟r板/樂家居奢石兩大品牌，新一派企業(yè)秉承“立己達人”的經(jīng)營理念，積極創(chuàng)新，堅持做好產(chǎn)品。
樹立拋光磚能耗、品質行業(yè)新標桿
在新一派全新拋光磚生產(chǎn)線上，科達技術團隊結合客戶的工藝需求及建議，在結構優(yōu)化與智能控制方面不斷深挖，做到了能耗、產(chǎn)量與品質的極佳平衡。
通過引入排煙-急冷上下獨立控制系統(tǒng)、助燃分組精準控制系統(tǒng)、助燃風加熱系統(tǒng)、窯體綜合保溫升級系統(tǒng)、最新的工業(yè)4.0綜合智控系統(tǒng)等多項節(jié)能措施，窯爐能耗目前已降低至1m³NG/㎡以內，相信隨著產(chǎn)量的繼續(xù)提升，能耗還會有更值得期待的數(shù)據(jù)體現(xiàn)。
科達配備的四層高效節(jié)能自循環(huán)干燥器在生產(chǎn)該品類產(chǎn)品中亦是首次應用，設計時充分考慮客戶工藝需求，同時升級了窯爐余熱綜合回收利用系統(tǒng)，讓四層干燥器在正常生產(chǎn)時不用開燃燒機，更節(jié)能的同時讓多層快速干燥器適應性更強的特點得以表現(xiàn)，科達四層干燥器優(yōu)異的結果表現(xiàn)直接打消了客戶所有的顧慮。
該條窯爐是科達為新潤成企業(yè)建造的第四條寬體窯，也是第三條滲花磚寬體窯，見證著雙方30年來的合作不斷走向深入，從早期的拋磨設備到3800噸、4800噸壓機，到新一派巖板線上應用的窯后智能整線，從過去在新一派的拋光線承包到如今的窯后整線大包服務，以及科達為新潤成打造的數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)，科達產(chǎn)品和服務在新潤成實現(xiàn)了全面開花。
拋光磚線速度新突破 智能儲運系統(tǒng)新應用
該線生產(chǎn)的拋光磚規(guī)格為600×600mm，為滿足客戶對產(chǎn)品的高品質要求，科達按高標準為新一派定制了高效節(jié)能四層干燥器、高效節(jié)能寬體輥道窯、窯后智能儲磚系統(tǒng)、數(shù)控智能拋光線及全自動包裝線等在內的整線設備，并由科達配件服務事業(yè)部提供窯后整線大包服務。
得益于科達拋磨設備的優(yōu)異性能以及科達承包服務人員的用心維護，該線上的科達拋光線生產(chǎn)600規(guī)格磚的線速度穩(wěn)定在73-75片/分鐘，為產(chǎn)能和品質提供了可靠保障，得到了客戶的高度認可。
科達全新3.0智能儲運系統(tǒng)的應用有效減少人工操作，讓生產(chǎn)更靈活，設備信息、庫存信息、入庫出庫信息可視化，大大提高了生產(chǎn)管理效率。
始終如一自成一派，堅守品質夢創(chuàng)未來?？七_與新一派的創(chuàng)新理念一致，雙方建立了深度戰(zhàn)略合作伙伴關系，立足新起點，邁向新征程，未來科達將以更大的創(chuàng)新，更好的產(chǎn)品服務好客戶，攜手創(chuàng)造更美好的未來。
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