2020年11月24日上午,宏宇集團4.0能效標桿“數(shù)智時代”H1#大巖板生產(chǎn)線點火儀式,在旗下清遠基地宏威陶瓷隆重舉行,標志著宏宇集團與力泰品牌攜手的新一輪智能制造模式的新篇章由此開啟。
宏宇集團廣東宏威陶瓷總經(jīng)理陳華強、巖板片區(qū)部長黃廣金攜員工代表及力泰品牌銷售總監(jiān)吳俊良、華南銷區(qū)經(jīng)理謝志平等一行人,在宏威陶瓷火熱的氛圍中齊聚一堂,共同見證點火儀式。
另由力泰品牌承建的4.0能效標桿“數(shù)智時代”H2#巖板生產(chǎn)線也正在緊鑼密鼓安裝調(diào)試中,進入倒計時點火模式。
宏宇集團歷經(jīng)二十多年的踏實進取,現(xiàn)已發(fā)展成為當今規(guī)模實力穩(wěn)居中國建陶行業(yè)前列的大型現(xiàn)代化企業(yè)集團,隨著在陶瓷行業(yè)的開疆拓土,創(chuàng)造了中國陶瓷行業(yè)的“宏宇速度”,先后在佛山、清遠等地建成了宏宇、宏陶、宏威、宏海四個大型現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。
建于2003年的宏威陶瓷,已發(fā)展成為國內(nèi)經(jīng)營實力雄厚、質(zhì)量長期穩(wěn)定、創(chuàng)新能力顯著、品牌形象突出、業(yè)內(nèi)享有盛譽的規(guī)模化、現(xiàn)代化大型建陶的“國家高新技術(shù)企業(yè)”。
為契合市場需求,打造全功能巖板產(chǎn)品,該項目配置的恒力泰兩臺YP16890自動液壓機,是當今巖板市場的主流機型。該裝置基于傳統(tǒng)模具壓制的工藝方式,適合于生產(chǎn)超大型陶瓷磚坯和大型陶瓷薄板/巖板,且具有簡單、穩(wěn)定及效率高等特點,已在多家標桿企業(yè)投入工業(yè)運行,受到客戶一致好評。
另外,宏宇集團在整個項目升級中還引進了恒力泰3臺YP8890自動液壓機。
熱工裝備也是精心選配德力泰集自動化、智能化、數(shù)字化于一身的高端燒成窯組合,含一條4.0能效標桿“數(shù)智時代”大巖板高端燒成窯、一條高效自循環(huán)五層干燥器及前噴墨后釉線干燥器、后噴墨后釉線干燥器、窯前釉線干燥器、窯前自循環(huán)干燥器等設(shè)備。
主要生產(chǎn)1600×3200×9mm規(guī)格的大巖板,兼顧生產(chǎn)750×1500mm、800×2600mm、1200×2600mm、1200×2700mm等規(guī)格,厚度6~18mm的大巖板,日產(chǎn)量6600m2。
為考慮到市場的需求趨勢,該窯爐進行了科學、特殊的優(yōu)化設(shè)計,不僅解決了快燒、預熱升溫、切割裂、落臟等方面在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)瓶頸,還使得能耗、走磚、溫差、自動化、智能化等領(lǐng)域的技術(shù)再上新臺階。尤其在充分利用余熱系統(tǒng)預混冷卻更是循序漸進,使得每一片巖板均勻降溫,內(nèi)應(yīng)力充分釋放,能夠支撐任意切割、挖槽、開孔,不會半途崩裂,百變隨心。同時,3H高效煙氣換熱器在此項目中也再次擔當重任。
在行業(yè)節(jié)能降耗日趨嚴格的形勢下,德力泰挖掘節(jié)能潛力,配置了DHR余熱回收再加熱系統(tǒng)、KHI保溫加強系統(tǒng)、EHI窯體保溫升級系統(tǒng)和PPC助燃風管分組控制系統(tǒng)、OCE優(yōu)化燃燒節(jié)能系統(tǒng)等多項專利技術(shù),使得該巖板窯組合具備高效、低碳、綠色、節(jié)能等優(yōu)勢。而五層干燥、釉線干燥和噴墨前后干燥也無需煙氣運行,能完美利用窯爐余熱,更加高效節(jié)能。
熊熊之火點燃的是信心,激起的是雄心。力泰品牌發(fā)揮自身優(yōu)勢,精研制造,與宏宇集團精誠合作,雙方攜手配合規(guī)模化的生產(chǎn)優(yōu)勢,共同鑄就“高品質(zhì)、高水準、高要求”的大巖板產(chǎn)品,不僅體現(xiàn)了“宏宇速度”的勢頭之強,也體現(xiàn)了力泰品牌裝備的實力底氣。